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鋁合金壓鑄模具產(chǎn)生龜裂的原因是什么?

2022-12-19 0

鋁合金壓鑄模具開裂的原因是怎樣的?

鋁合金壓鑄模具制造是一種鑄造液體模鍛,是在專用壓鑄模鍛機(jī)上完成的工藝。其制造工藝是:金屬液體首先低速或高速鑄造并充入模具腔,模具具有活性腔表面。隨著金屬液體的冷卻過程,它不僅消除了毛坯收縮孔的缺陷,而且使毛坯的內(nèi)部組織達(dá)到鍛造的破碎顆粒。鋁合金壓鑄模具在生產(chǎn)過程中容易開裂。模具開裂的原因是數(shù)字?

鋁合金壓鑄模開裂的主要原因:

1.在壓鑄生產(chǎn)過程中,鋁材溫度過高;

2.壓鑄生產(chǎn)過程中模具脫模劑噴灑不合理;

3.模具熱處理不理想,主要是硬度,硬度不小于HRC-47;

4.模具鋼質(zhì)量差,使用8407或精致H13或更的材料;

5.模具設(shè)計(jì)的冷卻系統(tǒng)或運(yùn)水操作不好。

一般來說,早期開裂是由于毛坯鍛造的鍛造溫度過高,過燒是一個(gè)不可彌補(bǔ)的缺陷。因此,毛坯制造過程中的鍛造溫度應(yīng)嚴(yán)格控制。淬火過程熱時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制,防止脫碳。

選材后,重點(diǎn)是熱處理。生產(chǎn)一定數(shù)量后注意應(yīng)力,壓鑄模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,盡量避免應(yīng)力集中,注意R角控制!這樣,鋁合金壓鑄模具開裂的概率會(huì)降低很多。

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