鋁合金壓鑄模具失效的原因

鋁合金壓鑄模具因?yàn)樯a(chǎn)周期長(zhǎng)，出資大，制作精度高，所以成本高，所以希望模具有更高的運(yùn)用壽命，然而，因?yàn)橘Y料、加工等一系列表里因素的影響，導(dǎo)致模具過(guò)早失效和作廢，造成極大的浪費(fèi)。接下來(lái)，我們一起來(lái)看看吧。

鋁合金壓鑄模具失效形式有：尖角，角部開(kāi)裂，劈裂，熱裂紋（開(kāi)裂），磨損，侵蝕等，壓鑄模失效的主要原因是資料缺點(diǎn)、加工缺點(diǎn)、運(yùn)用缺點(diǎn)、修理缺點(diǎn)和熱處理缺點(diǎn)。型腔的表面溫度從室溫上升到液體溫度，而不預(yù)熱模具。當(dāng)模具頂部打開(kāi)時(shí)，模具型腔表面接受較大的壓應(yīng)力。千次壓鑄后，模具表面會(huì)產(chǎn)生裂紋等缺點(diǎn)..

由此可見(jiàn)，鋁合金壓鑄模具的運(yùn)用條件是冷熱兼?zhèn)涞摹13（4Cr5MoV1Si）是現(xiàn)在廣泛運(yùn)用的資料。據(jù)介紹，國(guó)外80%的蛀牙運(yùn)用H13，我國(guó)現(xiàn)在仍廣泛運(yùn)用3Cr2W8V。但3cr2w8vt工藝性能差，導(dǎo)熱系數(shù)低，線(xiàn)膨脹系數(shù)高，工作時(shí)熱應(yīng)力大，導(dǎo)致模具開(kāi)裂甚至開(kāi)裂。此外，加熱時(shí)簡(jiǎn)單脫碳，降低模具的耐磨性，屬于淘汰鋼種。馬氏體時(shí)。效鋼適用于低耐磨，耐腐蝕的模具..鎢和鉬等耐熱合金僅限于具有嚴(yán)重?zé)崃鸭y和腐蝕的小嵌件。雖然這些合金具有脆性和缺口敏感性，但它們具有杰出的導(dǎo)熱性和對(duì)需要冷卻但不能設(shè)置水道的厚壓鑄模的杰出適應(yīng)性。